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尽管ict作为一项较为成熟的应用技术,经过了几十年的发展,smt电路板贴片来料加工,但目前无论是压床式还是飞针式,均无法摆脱需要探针接触的方式,即探针通过与pcba上测试点或者零件脚的接触,从而施加和采集信号,进而实现测量。而随着电路板元件密度的不断提高,电路板设计的紧凑性也不断提升,这也必然导致在pcba上能下针的地方越来越少,且下针越来越难,这就从上降低了ict测试的覆盖率,进而影响到整个系统的可测率。

在线自动测试系统按照测试内容或者应用方向的不同,可分为在线测试(ict)和功能测试(fct)两大类。ict在线测试主要是针对pcba上单个零件的好坏、线路上的开短路等问题,它相当于一台自动化程度非常高的万用表,查找pcba上的零件、开短路问题,沈阳电路板贴片,而不涉及pcba的整体功能;而fct测试则恰恰相反,它主要针对的是整个pcba或半成品/成品的整体功能,smt电路板贴片来料加工,即测试出待测物是否能满足当初设计所想要达到的功能。但总之,无论是ict还是fct,这些在线自动测试系统都是由“信号采集-信号调理-数据处理-人机接口-报表输出”这几大部分所组成。

过孔数目焊点及线密度
有些问题在电路制作的初期是不容易被发现的,它们往往会在后期涌现出来,比如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下---。所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很容易连成一片。所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小,不利于人工焊接,只能以降低工效来解决焊接。否则将留下---。所以,焊点的小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。
如果能够完全理解并掌握上述的pcb电路板设计注意事项,就能够很大程度上提高设计效率与产品。在制作中就纠正存在的错误,将能节省大量的时间与成本,节省返工时间与材料投入。

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